Alimentateur à profil bas

Comparés à un chargeur à tablier, les chaînes sont à l'extérieur des lattes transversales, plutôt qu'en dessous, ce qui signifie que la ligne de bande est plus basse que les bacs du chargeur à tablier et qu'elle fonctionne sur le cercle primitif du pignon d'entraînement. Les alimentateurs à bande ont généralement des bandes fonctionnant sous haute tension, nécessitant l'utilisation de bandes très lourdes et de poulies d'entraînement de grand diamètre. Avec le LPF, toutes les tensions sont transmises par les chaînes et les lattes, ce qui permet d'avoir des pignons d'entraînement de diamètre considérablement plus petit.

Transmin ne subit pas de déchirement de la bande sur les lattes. La raison est double. La première est le fait que la bande n'est pas sous tension (les chaînes supportent la tension). La seconde est due au développement continu des produits, qui a abouti à nos boulons de bande brevetés qui ont un grand diamètre, une tête trompette offrant un large point de contact avec la bande.

Contrairement à un alimentateur à bande, les chaînes supportent toute la tension du système et peuvent donc être guidées autour de galets. La bande supporte simplement le matériau et assure l'étanchéité. Les alimentateurs à racles conventionnels ne peuvent pas être transitionnés autour de galets en raison des difficultés rencontrées avec les plaques conventionnelles qui se coincent lorsqu'elles se ferment. Le LPF utilise une conception spéciale de galets de transition qui guide les chaînes autour du coude vers la section inclinée.

Nous avons un exemple de calendrier de maintenance que nous pouvons envoyer sur demande. Un temps de maintenance est requis aux intervalles semestriels et annuels pour réaliser les tâches principales. À six mois, nous prévoyons que ces tâches prendront en moyenne 24 à 48 heures. Annuellement, nous prévoyons que ces tâches prendront en moyenne 72 heures. Les coûts sont généralement déterminés au cas par cas. Ceci est dû aux taux d'usure de l'équipement qui varient pour chaque application en fonction de la charge et du matériau alimenté/transporté. Les principaux composants nécessitant une attention sont les revêtements d'usure, la courroie, les pignons de tête et la chaîne.