Usines de préparation de chaux

Transmin est le plus grand et le plus expérimenté fournisseur australien de systèmes complets pour la réception, le stockage, le dosage et le mélange de produits à base de chaux destinés aux industries minière, de traitement des minéraux, de neutralisation des acides et de gestion des eaux usées. Notre expérience couvre toutes les formes de traitement de la chaux, notamment la chaux vive, la chaux hydratée, ainsi que divers calcaires et carbonates de calcium.

LIENS RAPIDES

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Efficacité élevée ‘VORTEX PRE-WETTER’ assure l'élimination des poussières

ALIMENTATION PRÉCISE DE MATÉRIAU SEC DANS UN PROCESSUS DE MOUillage

GRÈS ET IMPURETÉS TRAITÉS EFFICACEMENT

DES SOLUTIONS COMPLÈTES CLÉS EN MAIN DISPONIBLES POUR UNE VARIÉTÉ D'ÉQUIPEMENTS

Caractéristiques

Structure de monorail pour brise-sac

Broyeur de sacs

Élévateur à godets

Mélangeur Vortex

Extracteur de poussière

Cyclone

Silo de stockage

Tamis de broyeur à boulets

Broyeur à boulets

Structure de monorail pour croquettes de balle

Pompe à lisier

Hotte de laboratoire

Bin Activator

Benne sauteuse

Vis d'alimentation

Alimentateur vibrant

Extracteur de poussière

Épurateur humide

Vanne rotative

Types d'usines de préparation de chaux

Usines de chaux hydratée

Les installations de chaux hydratée Transmin sont disponibles sous forme de systèmes complets clés en main. La méthode la plus courante consiste à stocker la chaux hydratée dans un silo et à la doser dans une cuve où elle est mélangée à de l'eau pour produire une solution de ‘lait de chaux’ (MLC).

Fiche de données d'application

Usines de broyage de calcaire

Disponibles sous forme de systèmes complets prêts à l'emploi ou livrés séparément pour les opérations existantes, comprenant des broyeurs à billes sur rouleaux, des silos et des lignes de remplissage, des déchiqueteuses de sacs, des cuves de mélange, des alimentateurs à vis et vibrants, des pompes et des systèmes de contrôle.

Usines de fabrication de chaux vive

Les installations de chaux vive Transmin sont disponibles en système clé en main ou fournies séparément pour les installations existantes, comprenant des systèmes de brise-sacs, des silos de stockage, des alimentateurs à vis, des alimentateurs vibrants, un vortex de pré-moulillage, un broyeur à boulets, des pompes, une tuyauterie et un système de contrôle.

Fiche de données d'application

Notre expérience

Système de stockage de citron vert

TUAKAU, NOUVELLE-ZÉLANDE

Chaux hydratée

Usine de broyage de calcaire et de chaulage

KEMERTON, AUSTRALIE OCCIDENTALE

Chaux vive

Usine de chaulage pour la plus grande mine de cuivre-cobalt du monde

CONGO, AFRIQUE

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Questions fréquemment posées

Quels types de chaufagres la Transmin propose-t-elle ?

Transmin est spécialisé dans le slaker à chaux de type broyeur à boulets monté sur rouleaux pour des capacités d'alimentation à sec individuelles allant jusqu'à 10 tonnes par heure.

Les silos de stockage sont-ils de construction boulonnée ou soudés sur site ?

Les silos boulonnés sont l'option privilégiée, mais pour des capacités de stockage supérieures à 2000m³ des silos soudés peuvent être sélectionnés.

Transmin est-elle en mesure de proposer des systèmes pour la chaux vive, la chaux hydratée et le calcaire ?

Oui, tous les systèmes sont disponibles, en fonction du type de chaux ou de carbonate de calcium que le client utilise dans son procédé.

How does the lime feeding and slaking system work?

A Transmin lime slaking system meters quicklime into a roller mounted ball mill slaker, which reacts it with water to produce a milk of lime (MOL) slurry. Lime is received by bulk bag or pneumatic tanker, stored in a silo, then fed at a controlled rate by screw feeder, rotary valve and bin activator. The PLC control system adjusts the feed rate to hold the target reaction temperature, and the MOL is stored in agitated tanks ready for dosing.

Why does grit removal matter in a lime slaking system?

Grit is unreacted lime and impurities left over after slaking. Left in the slurry, it abrades pumps and valves and can cause scaling in downstream pipework. A sized vibrating screen removes it, protecting equipment and keeping slurry quality consistent from batch to batch.

What ongoing maintenance does a lime handling and slaking system need?

The main ongoing maintenance items are cyclone and slaker liner wear. Both degrade gradually with abrasive lime and are easy to overlook until slurry quality or grit carryover drops. Regular checks of silo dust collectors, feeders and pre-wetting units are also recommended for continuous operation.

Notre gamme de produits

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