Convoyeurs alimentation à bande

Transmin conçoit et fournit des alimentateurs à bande sur mesure pour les applications minières, le traitement des minéraux et la manutention générale de matériaux en vrac. Ces systèmes sont souvent intégrés à des solutions de convoyage en aval telles que convoyeurs à bande modulaire pour assurer un transfert de matière efficace entre les opérations de traitement.

Le LPF a la capacité unique de changer de direction grâce à une transition par courbure. Un changement de direction de l'horizontale à l'incliné peut être réalisé sans nécessiter une seconde machine ; créant ainsi une meilleure utilisation de l'espace, une flexibilité de l'agencement des installations, éliminant les points de transition entre les convoyeurs, et réduisant les dépenses d'investissement. Les capacités des machines LPF varient selon les applications, bien que des débits de 6 000 t/h et plus soient facilement disponibles. Le LPF est construit avec des composants fiables, éprouvés dans les applications les plus difficiles, avec un faible coût d'exploitation.

EXPÉRIENCE AVEC UNE LARGE GAMME DE MATÉRIAUX
Largeurs de courroie jusqu'à 3m
COMPOSANTS STANDARD DE L'INDUSTRIE ÉPROUVÉS
CONÇU SUR MESURE POUR ASSURER LA BONNE SÉLECTION DU PRODUIT

Caractéristiques

Poulie de levage
Vis manuelle, en tant que système de tension de courroie standard ou à assistance hydraulique en option.

Entraînements compacts, montés sur arbre, avec des combinaisons planétaires à engrenages coniques ou des unités hydrauliques.

Entraînements compacts, montés sur arbre, avec des combinaisons planétaires à engrenages coniques ou des unités hydrauliques.

Longueurs jusqu'à 50m

Convoyeurs à bande complets avec revêtements d'usure

Paire de renvois et galets robustes

Pignons renforcés

Applications d'alimentateurs à bande

Convoyeur à bande de décharge de filtre-presse

Convoyeur d'alimentation de décharge HPGR

Convoyeur à bande tamisante

Sous convoyeur vibrant d'alimentation à décharge de tamis

Notre expérience

Douze convoyeurs à bande pour transporter le gâteau de filtration

KWINANA ET PINJARRA, AUSTRALIE OCCIDENTALE

Trois alimentateurs à courroie pour HPGR

PILBARA, AUSTRALIE-OCCIDENTALE

Minerais de fer
Taille : 900 mm

Alimentateur de bande offshore sous trémie à charbon

COBRE PANAMA

Matériau : Houille
Taille : 2400 mm de large

Alimentateur à vis de surtension pour transporter l'argile

PERTH, AUSTRALIE-OCCIDENTALE

Matériau : Argile de briqueterie
Taille : 1400 mm

Distributeurs à bande peseuse pour mine de charbon

Émeraude, Queensland

Matériau : Houille
Taille : 1600mm

Plusieurs alimentations pour projet en Zambie

ZAMBIE, AFRIQUE

Matériau : Cuivre
Taille : 1600 mm de large

En savoir plus sur nos alimentateurs à bande

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Questions fréquemment posées
Pourquoi un alimentateur à bande serait-il choisi par rapport à d'autres types d'alimentateurs ?

Historiquement, les alimentateurs à bande ont été utilisés dans de nombreuses applications et constituent généralement une solution rentable, facile à entretenir.

Quelles sont les limites d'un alimentateur à bande ?

Dans certains cas, les alimentateurs à bande sont sujets au déraillement, où la bande dévie sur un côté. Dans de tels cas, un alimentateur à profil bas sera une solution plus appropriée car il élimine complètement le déraillement.

Un convoyeur à bande peut-il être inversé ?
Dans la plupart des cas, les alimentateurs à bande ne se prêtent pas à l'inversion en raison du problème de désalignement en marche arrière. Si l'application nécessite une capacité d'inversion fréquente, un alimentateur à profil bas est une meilleure solution.
What’s the difference between a belt feeder and a belt conveyor?

A feeder controls the rate material leaves storage; a conveyor simply moves material at a fixed rate. A feeder is flood-loaded, with its speed setting the discharge rate from a hopper or bin, while a conveyor runs at a fixed, higher speed while only partially full. Transmin has designed bespoke belt feeders for this role since 1987, handling everything from coarse dry ore to fine, wet filter cake.

What typically causes a belt feeder to mistrack?

Belt feeders typically mis-track due to off-centre loading, poor splice alignment, uneven belt wear or structural misalignment. Other common causes include harder or tighter skirt rubber on one side, material build-up on the pulley, uneven scraper pressure, and product characteristics such as sticky or unevenly distributed material. Regular inspection and correct alignment of the feeder components can help prevent tracking issues.

What is “head load,” and why does it matter for belt feeder sizing?

Head load is the weight of material pressing on the belt beneath the hopper, and it’s the biggest factor in sizing a belt feeder’s drive and structure. More head load means more installed power and heavier-duty components. Transmin manages this through hopper design and by engineering the feeder, hopper transition and isolation gate as one matched package.

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