Alimentadores de banda

Transmin ha estado diseñando y suministrando alimentadores de banda hechos a medida para aplicaciones de minería, procesamiento de minerales y manejo general de materiales a granel. Estos sistemas a menudo se integran con soluciones de transporte posteriores, como cintas transportadoras modulares para garantizar una transferencia de materiales eficiente a través de las operaciones de procesamiento.

El LPF tiene la capacidad única de cambiar de dirección utilizando una transición de curva. Se puede lograr un cambio de dirección de horizontal a inclinado sin la necesidad de una segunda máquina; por lo tanto, creando una mejor utilización del espacio, flexibilidad en la distribución de la planta, eliminando puntos de transición entre transportadores y reduciendo el gasto de capital. Las capacidades de las máquinas LPF varían según la aplicación, aunque las tasas de 6,000tph y superiores están fácilmente disponibles. El LPF está construido con componentes confiables, probados en las aplicaciones más arduas, con un bajo costo continuo de propiedad.

EXPERIENCIA MANEJANDO UNA AMPLIA GAMA DE MATERIALES

ANCHO DE BANDA HASTA 3 m

COMPONENTES ESTÁNDAR PROBADOS EN LA INDUSTRIA

DISEÑO PERSONALIZADO PARA GARANTIZAR LA SELECCIÓN DEL PRODUCTO ADECUADO

ENLACES RÁPIDOS

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Características

Polea de elevación
Tensión manual de la correa, como un sistema estándar o con asistencia hidráulica como característica opcional.

Unidades compactas montadas en eje con combinaciones planetarias de engranajes cónicos helicoidales o unidades hidráulicas.

Largo hasta 50m

Alimentadores de banda completos con revestimientos resistentes al desgaste

Conjuntos de rodillos y poleas de servicio pesado

Ruedas dentadas de alta resistencia

Aplicaciones de alimentador de banda

Alimentador de banda de descarga de filtro prensa

Alimentador de correa de descarga HPGR

Cinta transportadora con cribado

Bajo la cinta transportadora de descarga de pantalla tipo Pan

Nuestra Experiencia

Doce transportadores de banda para transportar torta de filtro

KWINANA Y PINJARRA, AUSTRALIA OCCIDENTAL

Lea el estudio de caso

Tres alimentadores de banda para HPGR

PILBARA, AUSTRALIA OCCIDENTAL

Mineral de hierro
Tamaño: 900 mm

Alimentador de banda costa afuera debajo de la tolva de carbón

COBRE PANAMÁ

Material: Carbón
Tamaño: 2400mm de ancho

Alimentador cónico para transportar arcilla

PERTH, AUSTRALIA OCCIDENTAL

Material: Arcilla para hacer ladrillos
Tamaño: 1400 mm

Alimentadores de banda de pesaje para minas de carbón

Emerald, Queensland

Material: Carbón
Tamaño: 1600 mm

Múltiples alimentadores para proyecto en Zambia

ZAMBIA, ÁFRICA

Material: Cobre
Tamaño: 1600 mm de ancho

Lee más sobre nuestros alimentadores de banda.

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Preguntas frecuentes

¿Por qué se seleccionaría un alimentador de banda sobre otros tipos de alimentadores?

Históricamente, los alimentadores de banda se han utilizado para múltiples aplicaciones y generalmente son una solución rentable, de fácil mantenimiento.

¿Cuáles son las limitaciones de un alimentador de banda?

En algunos casos, los alimentadores de banda son propensos a salirse de su alineación, donde la banda se desvía hacia un lado. En tales casos, un alimentador de perfil bajo será una solución más adecuada ya que elimina por completo el desalineamiento.

¿Se puede invertir un alimentador de banda?

Las cintas transportadoras no se prestan a la reversión en la mayoría de los casos debido al problema de desalineación que ocurre en reversa. Si la aplicación requiere capacidad de reversión frecuente, un alimentador de perfil bajo es una mejor solución.

What’s the difference between a belt feeder and a belt conveyor?

A feeder controls the rate material leaves storage; a conveyor simply moves material at a fixed rate. A feeder is flood-loaded, with its speed setting the discharge rate from a hopper or bin, while a conveyor runs at a fixed, higher speed while only partially full. Transmin has designed bespoke belt feeders for this role since 1987, handling everything from coarse dry ore to fine, wet filter cake.

What typically causes a belt feeder to mistrack?

Belt feeders typically mis-track due to off-centre loading, poor splice alignment, uneven belt wear or structural misalignment. Other common causes include harder or tighter skirt rubber on one side, material build-up on the pulley, uneven scraper pressure, and product characteristics such as sticky or unevenly distributed material. Regular inspection and correct alignment of the feeder components can help prevent tracking issues.

What is “head load,” and why does it matter for belt feeder sizing?

Head load is the weight of material pressing on the belt beneath the hopper, and it’s the biggest factor in sizing a belt feeder’s drive and structure. More head load means more installed power and heavier-duty components. Transmin manages this through hopper design and by engineering the feeder, hopper transition and isolation gate as one matched package.

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